A destilación é a operação de separar, mediante vaporización e recondensación, os diferentes componentes líquidos, solido em liquido ou gases licuados de uma mistura, aproveitando os diferentes pontos de ebullición (temperaturas de ebullición) da cada uma das substâncias já que o ponto de ebullición é uma propriedade intensiva da cada substância, isto é, não varia em função da massa ou o volume, ainda que sim em função da pressão .
Conteúdo |
O aparelho utilizado para a destilación no laboratório é o alambique. Consta de um recipiente onde se armazena a mistura à que se lhe aplica calor, um condensador onde se enfrían os vapores gerados, os levando de novo ao estado líquido e um recipiente onde se armazena o líquido concentrado.
Na indústria química utiliza-se a destilación para a separação de misturas simples ou complexas. Uma forma de classificar a destilación pode ser a de que seja discontinua ou contínua.
No esquema da direita pode observar-se um aparelho de destilación simples básico:
A destilación fraccionada é uma variante da destilación simples que se emprega principalmente quando é necessário separar líquidos com ponto de ebullición próximos.
A principal diferença que tem com a destilación simples é o uso de uma coluna de fraccionamiento. Esta permite um maior contacto entre os vapores que ascendem com o líquido condensado que desce, pela utilização de diferentes "platos". Isto facilita o intercâmbio de calor entre os vapores (que cedem) e os líquidos (que recebem). Esse intercâmbio produz um intercâmbio de massa, onde os líquidos com menor ponto de ebullición se convertem em vapor, e os vapores com maior ponto de ebullición passam ao estado líquido.
A destilación a vazio é a operação complementar de destilación do cru processado na unidade de destilación atmosférica, que não se vaporiza e sai pela parte inferior da coluna de destilación atmosférica. O vaporizado de todo o cru à pressão atmosférica precisaria elevar a temperatura acima da ombreira de descomposição química e isso, nesta fase do refino de petróleo, é indeseable.
O residuo atmosférico ou cru reduzido procedente do fundo da coluna de destilación atmosférica, se bombea à unidade de destilación a vazio, aquece-se geralmente em um forno a uma temperatura inferior aos 400 °C, similar à temperatura que se atinge na fase de destilación atmosférica, e se introduz na coluna de destilación. Esta coluna trabalha a vazio, com uma pressão absoluta de uns 20 mm de Hg , pelo que se volta a produzir uma vaporización de produtos por efeito da diminuição da pressão, podendo lhe extrair mais produtos ligeiros sem decompor sua estrutura molecular.
Na unidade de vazio obtêm-se só três tipos de produtos:
Os dois primeiros, GOLO e GOP, utilizam-se como alimentação à unidade de craqueo catalítico após desulfurarse em uma unidade de hidrodesulfuración (HDS).
O produto do fundo, residuo de vazio, utiliza-se principalmente para alimentar a unidades de craqueo térmico, onde se voltam a produzir mais produtos ligeiros e o fundo se dedica a produzir fuel oil, ou para alimentar à unidade de produção de coque . Dependendo da natureza do cru o residuo de vazio pode ser matéria prima para produzir asfaltos.
Em química, a destilación azeotrópica é uma das técnicas usadas para romper um azeótropo na destilación. Uma das destilaciones mais comuns com um azeótropo é a da mistura etanol-água. Usando técnicas normais de destilación, o etanol só pode se apurar a aproximadamente o 95%.
Uma vez encontra-se em uma concentração de 95/5% etanol/água, os coeficientes de actividade da água e do etanol são iguais, então a concentração do vapor da mistura também é de 95/5% etanol-água, portanto destilar de novo não é efectivo. Alguns usos requerem concentrações de álcool maiores, por exemplo quando se usa como aditivo para a gasolina. Portanto o azeótropo 95/5% deve romper-se para conseguir uma maior concentração.
Em um dos métodos se adiciona um material agente de separação. Por exemplo, a adição de benceno à mistura muda a interacção molecular e elimina o azeótropo. A desventaja, é a necessidade de outra separação para retirar o benceno. Outro método, a variação de pressão na destilación, baseia-se no facto de que um azeótropo depende da pressão e também que não é uma faixa de concentrações que não podem ser destiladas, senão o ponto no que os coeficientes de actividade se cruzam. Se o azeótropo salta-se, a destilación pode continuar.
Para saltar o azeótropo, o ponto do azeótropo pode mover-se mudando a pressão. Comummente, a pressão fixa-se de forma tal que o azeótropo fique cerca do 100% de concentração, para o caso do etanol, este se pode localizar em 97%. O etanol pode destilar-se então até o 97%. Actualmente destila-se a um pouco menos de 95,5%. O álcool ao 95,5% envia-se a uma coluna de destilación que está a uma pressão diferente, se leva o azeótropo a uma concentração menor, talvez ao 93%. Já que a mistura está acima da concentração azeotrópica actual, a destilación não colar-se-á “” neste ponto e o etanol poder-se-á destilar a qualquer concentração necessária.
Para conseguir a concentração requerida para que o etanol sirva como aditivo da gasolina normalmente se usam tamices moleculares na concentração azeotrópica. O etanol destila-se até o 95%, depois faz-se passar por um tamiz molecular que absorva a água da mistura, já se tem então etanol acima do 95% de concentração, que permite destilaciones posteriores. Logo o tamiz aquece-se para eliminar a água e pode reutilizar-se.
Na destilación por arraste de vapor de água leva-se a cabo a vaporización selectiva do componente volátil de uma mistura formada por este e outros "não volátiles". O anterior consegue-se por médio da inyección de vapor de água directamente no interior da mistura, denominando-se este "vapor de arraste", mas em realidade sua função não é a de "arrastar" o componente volátil, senão condensarse no matraz formando outra fase inmiscible que cederá seu calor latente à mistura a destilar para conseguir sua evaporación. Neste caso ter-se-ão a presença de duas fases insolubles ao longo da destilación (orgânica e acuosa), portanto, a cada líquido comportar-se-á como se o outro não estivesse presente. Isto é, a cada um deles exercerá sua própria pressão de vapor e corresponderá à de um líquido puro a uma temperatura de referência.
A condição mais importante para que este tipo de destilación possa ser aplicado é que tanto o componente volátil como a impureza sejam insolubles em água já que o produto destilado volátil formará duas capas ao condensarse, o qual permitirá a separação do produto e da água facilmente.
Como se mencionou anteriormente, a pressão total do sistema será a soma das pressões de vapor dos componentes da mistura orgânica e da água, no entanto, se a mistura a destilar é um hidrocarburo com algum azeite, a pressão de vapor do azeite ao ser muito pequena se considera despreciable a efeitos do cálculo:
P = Pa° + Pb°
Onde:
Por outra parte, o ponto de ebullición de qualquer sistema atinge-se à temperatura à qual a pressão total do sistema tanto faz à pressão do confinamiento. E como os dois líquidos juntos atingem uma pressão dada, mais rapidamente que qualquer deles sozinhos, a mistura ferverá a uma temperatura mais baixa que qualquer dos componentes puros. Na destilación por arraste é possível utilizar gás inerte para o arraste. No entanto, o emprego de vapores ou gases diferentes à água implica problemas adicionais na condensación e recuperação do destilado ou gás.
O comportamento que terá a temperatura ao longo da destilación será constante, já que não existem mudanças na pressão de vapor ou na composição dos vapores da mistura, isto é que o ponto de ebullición permanecerá constante enquanto ambos líquidos estejam presentes na fase líquida. No momento que um dos líquidos se elimine pela própria ebullición da mistura, a temperatura ascenderá bruscamente.
Se em mistura binária designamos por na e nb às fracções molares dos dois líquidos na fase vapor, teremos:
na e nb são o número de moles da e B em qualquer volúmen dado de vapor, portanto:
e como a relação das pressões de vapor a um "T" dado é constante, a relação na/nb, deve ser constante também. Isto é, a composição do vapor é sempre constante enquanto ambos líquidos estejam presentes.
Ademais como: na = wa/Ma e nb= wb/Mb
onde: wa e wb são os pesos em um volúmen dado e Ma, Mb são os pesos moleculares da e B respectivamente. A equação transforma-se em:
Pa° = na = waMb Pb° nb wbMa Ou bem: wa = Mapa° wb MbPb°
Esta última equação relaciona directamente os pesos moleculares dos dois componentes destilados, em uma mistura binária de líquidos. Portanto, a destilación por arraste com vapor de água, em sistemas de líquidos inmisibles nesta se chega a utilizar para determinar os pesos moleculares aproximados dos produtos ou substâncias relacionadas.
É necessário estabelecer que existe uma grande diferença entre uma destilación por arraste e uma simples, já que na primeira não se apresenta um equilíbrio de fases líquido-vapor entre os dois componentes a destilar como se dá na destilación simples, portanto não é possível realizar diagramas de equilíbrio já que no vapor nunca estará presente o componente "não volátil" enquanto esteja a destilar o volátil. Além de que na destilación por arraste de vapor o destilado obtido será puro em relação ao componente não volátil (ainda que requeira de um decantación para ser separado da água), algo que não sucede na destilación simples onde o destilado segue apresentando ambos componentes ainda que mais enriquecido em algum deles. Ademais se este tipo de misturas com azeites de alto peso molecular fossem destiladas sem a adição do vapor requerer-se-ia de grande quantidade de energia para aquecê-la e empregaria maior tempo, podendo-se decompor se trata-se de um azeite essencial.
Quando existem dois ou mais compostos em uma mistura que têm pontos de ebullición relativamente próximos, isto é, volatilidade relativa menor a 1 e que forma uma mistura não ideal é necessário considerar outras alternativas mais económicas à destilación convencional, como são:
Estas técnicas não são ventajosas em todos os casos e as regras de análise e desenho podem não ser generalizables a todos os sistemas, pelo que a cada mistura deve ser analisada cuidadosamente para encontrar as melhores condições de trabalho.